Nella progettazione dei sistemi idraulici, i serbatoi dell’olio sono i centri in cui il fluido viene immagazzinato, lasciato stabilizzare e utilizzato per dissipare l’energia termica nell’ambiente. Sebbene l’installazione possa sembrare una semplice operazione di fissaggio meccanico, anche una minima violazione della procedura o un errore nei raccordi può successivamente provocare rumori di cavitazione, perdita di tenuta e persino danni alla pompa. Per proteggere la durata del sistema è essenziale seguire passaggi ingegneristici definiti nell’installazione della gamma di serbatoi HMLIFT, compresi i modelli laterali al telaio, centrali sul telaio e montati su culla.

Pianificazione Geometrica Prima dell’Installazione

Prima di iniziare il montaggio, la posizione del serbatoio sul telaio deve essere definita con attenzione. Durante la pianificazione devono essere considerati i seguenti criteri:

• Ottimizzazione della Lunghezza dei Tubi: La linea di aspirazione tra il serbatoio e la pompa idraulica deve essere il più corta e rettilinea possibile. Linee lunghe e gomiti non necessari aumentano la resistenza al flusso e gravano sulle prestazioni di aspirazione della pompa.
• Accessibilità per la Manutenzione: L’angolo di installazione deve consentire ai tecnici un facile accesso, durante i controlli periodici, al coperchio del filtro di ritorno integrato e agli indicatori visivi di livello e temperatura dell’olio.

Procedura di Installazione Passo Dopo Passo

Passo 1: Preparazione delle Superfici di Montaggio

Le superfici di montaggio sul telaio devono essere lisce e pulite. Se le staffe devono essere saldate, ruggine, vernice e scorie devono essere completamente rimosse dalla superficie del telaio.

Passo 2: Fissaggio e Gestione della Coppia di Serraggio

I bulloni di fissaggio del serbatoio devono essere serrati ai valori di coppia specificati nella documentazione di resistenza del telaio. Un serraggio insufficiente può causare l’allentamento dei bulloni a causa delle vibrazioni, mentre un serraggio eccessivo può provocare cricche da tensione nelle orecchie delle staffe. Negli ambienti soggetti a vibrazioni si raccomanda l’uso di dadi autobloccanti.

Passo 3: Linea di Aspirazione ed Equilibrio del Vuoto

Nella linea di aspirazione dall’uscita inferiore del serbatoio alla pompa devono essere utilizzati tubi resistenti al vuoto, del diametro corretto e conformi alla norma SAE 100 R4. La loro struttura impedisce il collasso verso l’interno ed è essenziale per un flusso ininterrotto. È necessario evitare curve strette e verificare la corretta installazione della valvola di intercettazione (valvola T) all’uscita del serbatoio.

Passo 4: Integrazione della Linea di Ritorno

Le linee di ritorno dell’olio provenienti dal cilindro e dalle valvole devono essere collegate alla porta di ingresso del filtro di ritorno integrato nel serbatoio. Bypassare il filtro o collegare la linea in modo errato consente all’olio contaminato di entrare nel serbatoio senza filtrazione, compromettendo direttamente la durata della pompa.

Passo 5: Selezione del Fluido e Spurgo dell’Aria

Il serbatoio deve essere riempito fino al livello indicato con olio idraulico pulito e adatto alle condizioni ambientali e alla stagione operativa — ad esempio SAE 10W / ISO 32 per l’inverno, SAE 20W / ISO 46 per un’estate standard o ISO 86 per temperature elevate.

Passo 6: Tempo di Assestamento Secondo gli Standard di Catalogo

Come indicato nelle note del catalogo HMLIFT, il sistema non deve essere avviato immediatamente dopo il primo riempimento del serbatoio; il fluido deve riposare per alcune ore. Questo intervallo è un importante requisito tecnico, poiché consente alle microbolle d’aria introdotte durante il riempimento di salire in superficie e al fluido di stabilizzarsi.

Passo 7: Primo Avviamento e Verifica del Livello

Il primo avviamento non deve essere eseguito ad alta velocità né sotto carico. Con il motore al minimo e il sistema depressurizzato, il fluido deve circolare per alcuni minuti. Dopo il riempimento delle linee, il livello diminuito nel serbatoio deve essere controllato sull’indicatore e rabboccato se necessario.

Conclusione

Un serbatoio idraulico installato seguendo la corretta sequenza di operazioni costituisce la prima barriera di protezione dell’equilibrio termico del sistema e dell’alimentazione della pompa. La precisione tecnica durante il montaggio favorisce un funzionamento stabile e privo di problemi per tutta la vita operativa del veicolo.